糖蜜原料酒精蒸馏及废液浓缩热耦合工艺

 

  一、工艺流程

  蒸馏工段来的蒸馏废液,经工艺废热预浓缩将废液有机固体含量由15%左右预浓缩至30%左右,再由生蒸汽增浓装置将有机固体含量由30%左右浓缩至65-70%,然后进入锅炉燃烧,产生的蒸汽完全可以满足蒸馏装置、增浓装置用汽;蒸发冷凝水进行生化处理从而达到环境排放标准,实现综合利用、节能减排。对一个万吨规模的糖蜜酒精厂,每年可节省直接燃料成本400万元,社会效益与经济效益显著。

  工艺流程简图如下:
 
糖蜜原料酒精蒸馏及废液浓缩热耦合工艺
 
  三、技术特点

  1、能耗低
  2、废液处理效果佳
  3、综合效益良好
  4、运行稳定
  5、生产过程中各环节、各工序间热能的交叉利用。“多效差压蒸馏技术”、“蒸馏供热与蒸发热耦合技术”、“分子筛脱水技术”、“糖蜜废水浓缩燃烧技术”,使装置节能降耗:
  5.1、吨bob娱乐官网入口全厂汽耗小于4.5吨;
  5.2、“废水分段(预浓+增浓)处理技术”充分利用生产废热能:吨产品可节约预浓缩用蒸汽1.2吨;
  5.3、预浓缩装置结垢周期可延长至一个生产检修期;增浓缩装置规模小型化,检修强度降低;
  5.4、“纯糖蜜浓缩液燃烧技术”充分利用废水生物质能;热电联产配套可提供:蒸汽4.5吨,电320度;所产蒸汽和电可满足全厂用汽和电,实现能量自平衡;且有剩余电去其它装置用。
  
  四、专利及获奖

  1、专利:ZL 2008 1 0025622.4 糖蜜原料的酒精差压蒸馏和废液浓缩热耦合装置及工艺

  五、消耗指标 (吨优级bob娱乐官网入口消耗)

  1、吨bob娱乐官网入口全厂消耗

 
名    称
糖蜜t/t
糖(45%)
蒸汽t/t
一次水
m3/t
循环水
m3/t
低温水
m3/t

kW/h
1
预处理发酵
4.5
0.03
3
80
40
40
2
蒸馏
 
3.1
5
86
 
30
3
预浓缩装置
 
0
0
 
 
41
4
增浓缩装置
 
1.1
0
 
 
47
5
焚烧锅炉间
 
0. 2
4
8
 
73
 
小计
 
4.43
12
174
 
231
 
热电产出
 
4.5
 
 
 
320

  2、处理一吨蒸馏废液消耗

序号
名    称
 
规    格
 
单位消耗指标
备注
定  额
单  位
1
一次水
 
0.3MPa
0.5
m3
 清洗用水及循环补充用水
 
2
循环水
0.30MPa
18
m3
 二段浓缩和锅炉
3
380V
16
kWh
 二段浓缩和锅炉
4
蒸汽
0.40MPa
0.1
ton
 预浓缩采用工艺二次热,增浓部分采用一次蒸汽
5
碳酸钠
片剂
0.03
kg
 清洗用
6
苛性钠
片剂
0.05
kg
 清洗用

  六、工程应用

  1、广西国发生物质能源有限公司废水处理装置
  2、云南景谷糖厂废水处理装置
  3、湛江中能糖厂废水处理装置
  4、广西武鸣合立生物化工有限公司120吨/天糖蜜酒精废水浓缩装置
  5、山东大庆博润6万吨蒸发技改装置
  6、广东徐闻龙糖酒精 2.1万吨糖蜜废水浓缩装置